En fait, le processus de fabrication du stent fini n'est pas simple et les produits de haute qualité ont souvent plusieurs brevets techniques. Voici un exemple de support de montage solaire en acier assemblé.
Premièrement, l'acier profilé de haute qualité a généralement un processus de galvanisation de haut niveau. Selon les exigences des normes nationales, l'épaisseur moyenne de la couche galvanisée doit être supérieure à 50 μm et l'épaisseur minimale doit être supérieure à 45 μm. En fait, bien que l'épaisseur moyenne de la couche galvanisée de nombreux produits puisse répondre aux exigences, l'épaisseur minimale est inférieure à 40 μm et la corrosion par piqûres se produit souvent en utilisation réelle. Le taux de corrosion de l'halogène sur l'acier est très rapide et, en un an, peut entraîner l'affaiblissement de l'ensemble des supports de montage solaires, entraînant des risques pour la sécurité. Par conséquent, il n'est pas facile d'obtenir un processus de galvanisation hautement uniforme.
Deuxièmement, l'assemblage des profilés acier et acier est une difficulté technique. Un ensemble complet de méthodes de connexion efficaces comprend non seulement les idées astucieuses sur la pièce de connexion, mais également la conception du trou arrière en acier du canal et de la dent occlusale. Cela implique diverses technologies métallurgiques du fer et de l'acier telles que l'emboutissage et le moulage.
De plus, les profilés en acier à double face utilisés pour supporter des charges plus importantes doivent être soudés dos à dos. Il existe un grand écart entre les niveaux des différents procédés de soudage. Le soudage au laser sous pression peut assurer la connexion uniforme de la section complète, et les deux aciers à canaux sont complètement intégrés et supportent la force ensemble ; tandis que la technologie de soudage électrique ne peut que fixer ensemble les pièces en acier à deux canaux, et la forme de force est plus proche de la poutre laminée. Afin d'améliorer la capacité portante de certains aciers profilés, un laminage à froid de raidisseurs est ajouté à l'acier du profilé.
En bref, il existe de nombreuses difficultés techniques dans le processus de production du support en acier à profilés assemblés, ce qui nécessite une ingénierie métallurgique et du personnel technique pour surmonter les obstacles techniques et réduire davantage son coût d'utilisation.